Sudura Lemnului by MiTek

Tehnologia SUDURA LEMNULUI de fabricare a șarpantelor industrializate (prefabricate) și a structurilor din lemn industriaizate!

“Tehnologia este un dar de la Dumnezeu. După darul vieţii, este poate cel mai mare dintre darurile lui Dumnezeu. Este mama civilizaţiilor, a artelor şi a stiinţelor.” (Freeman Dyson)

Procesul de producție

Etapele procesului de fabricare a șarpantelor industrializate – de la proiectare, fabricare și montaj.
  • Proiectarea structurală și generarea desenelor de producție.
  • Debitarea elementelor lemnoase conform Desen de producție.
  • Configurarea fermei (subansamblelor din lemn) conform planului de producție, amplasarea conectorilor la noduri și presarea plăcii multicui.
  • După executarea fermelor în fabrică, acestea sunt transportate pe șantier în vederea montajului final, conform planurilor de montaj.

Proiectarea tehnologică

Toți producătorii de șarpante industrializate și case pe structură din lemn au propriul birou de proiectare cu ingineri specializați în acest domeniu.

Sarcina proiectanților este să elaboreze proiectul DDE și planșele de producție, care conțin liste cantități, liste de tăiere (debitare) pentru circulare și planuri de presare.

Proiectarea fermelor, pereților și grinzilor, etc. se efectuează în funcție de accesul mijlocului de transport în șantier.

Proiectarea șarpantelor și structurilor din lemn cu PAMIR

PAMIR este un program de proiectare specializat în calculul structural conform EUROCOD 5 și Anexele Naționale.

Software-ul de proiectare PAMIR, permite generarea automată de soluții și forme pentru toate tipurile de șarpante, planșee din grinzi POSI-STRUT și pereți framing pentru casele pe structură din lemn.

Proiectat de MiTek pe Sketchfab

Producția structurilor din lemn industrializate

1. Debitarea

Debitarea lemnului se efectuează conform „Lista de Tăiere” generată automat din software-ul PAMIR, la dimensiunile si denumirea fiecărui element.
Fiecare element din lemn se va eticheta manual sau automat (dacă circularul este dotat cu imprimantă), conform denumirii din lista de tăiere, pentru a fi ușor de identificat la configurarea fermelor, pereților, etc., pe bancul de lucru.

Tipuri de circulare pentru debitarea elementelor din lemn pe care vi le putem oferi:

hundegger

Circular CNC Multi-disc cu 2-3 discuri de tăiere pe ambele părți ale piesei.

randek__SPL

CIRCULAR CNC MONOLAMĂ

CIRCULAR MANUAL RPO 400

2. Îmbinarea conectorilor cu presa hidraulică:

Debitarea lemnului se efectuează conform „Lista de Tăiere” generată automat din software-ul PAMIR, la dimensiunile si denumirea fiecărui element.
Fiecare element din lemn se va eticheta manual sau automat (dacă circularul este dotat cu imprimantă), conform denumirii din lista de tăiere, pentru a fi ușor de identificat la configurarea fermelor, pereților, etc., pe bancul de lucru.

Prese tip Mark

Sunt prese de mare productivitate, dotate cu mese masive din oțel de până la 42 de metri lungime.
Deasupra meselor este poziționat corpul hidraulic de presare (30-50 tone) care rulează pe șinele meselor de presare.


Este o presă versatilă tip CNC, dotată cu memorie internă, care are posibilitatea de a memora în calculatorul propriu, nodurile de presare, conform fișierului generat de software-ul PAMIR. Această presă oferă posibilitatea de presare simultană a fermelor din lemn, iar conectorii pot fi poziționați, atât manual, conform planșei de producție, cât și cu ajutorul proiecției laser.

De la fabrică la șantier

După uzinarea fermelor în unitatea de producție, începe livrarea subansamblelor în șantier.

Datorită dimensiunilor agabaritice, de multe ori fermele nu pot fi transportate de-a intregul. Din acest motiv, ele sunt fabricate din mai multe părți, care sunt apoi asamblate între ele pe șantier.

Există mai multe metode utilizate în acest scop – cele mai frecvente sunt:

    a) Îmbinarea cu plăci multicui, cu ajutorul preselor mobile,
    b) Îmbinarea cu plăci FSP (tip „combi”) –  presate parțial în fabrică și îmbinate în cuie la fața locului

În cazul în care greutatea și dimensiunea elementelor este mare, pentru montajul fermelor se folosesc echipamente de ridicare, montate pe camion sau autopropulsate. Dacă greutatea și lungimea fermelor sunt reduse, acestea pot fi manipulate și poziționate manual.

Spre deosebire de metoda tradițională, structura prefabricată a acoperișului este realizată pe baza unor documentații tehnice precise. Sunt puse la dispoziție planuri specifice pentru fiecare conexiune în parte, precum și detaliile de contravântuire a fermei.

Spre deosebire de execuția șarpantei la fața locului, se elimina riscul de furt al lemnului, deoarece fermele prefabricate sunt greu de transportat manual pe distanțe mari.

Proiectul tehnic si cel 3D permit dirigintelui de șantier sau beneficiarului să verifice conformitatea montajului și să solicite remedierea eventualelor abateri.

Afacerea Sudura Lemnului by MiTek – Hală de producție, șarpante prefabricate și pereți de tip framing

Procesul de fabricare a șarpantelor și a structurilor din lemn industrializate prin afacerea Sudura Lemnului by MiTek este unul simplu și foarte profitabil.

Datorită tehnologiei avansate, derularea afacerii necesită un număr redus de personal, de la proiectare până la livrare și montaj.

Hala de producție trebuie să aibă o deschidere de minim 7 metri și o înălțime de minim 3 metri. Suprafața construită începe de la 100-200 mp pentru productivitate mică și peste 500 mp pentru productivitate medie și mare. Mai jos regăsiți două proiecte estimative pentru un atelier mic și un atelier mediu. Pentru cei care doresc să investească într-o unitate de producție automatizată, cu utilaje robotizate, vă rugăm să ne scrieti folosind detaliile din pagina de contact.

Vă mulțumim!

Necesar Atelier Mic / Start-Up

1. Hală producție: 100 – 200 mp
2. Forță de muncă: 2 – 3 muncitori
3. Utilaje:

Presă mobilă minim 20T forță presare
Circular manual profesional
Suport fixare ferme pentru asamblare
Capsator pneumatic
Accesorii manipulare ferme asamblate (cărucioare etc.)
Compresor

4. Colaborare Proiectant / Arhitect Software PAMIR

Necesar Atelier Mediu

1. Hală producție: 200 – 350 mp
2. Forță de muncă: 4 – 5 muncitori
3. Utilaje:

Presă mobilă minim 20T forță presare
Circular manual profesional
Suport fixare ferme pentru asamblare
Capsator pneumatic
Accesorii manipulare ferme asamblate (cărucioare etc.)
Compresor
Masă fluture pentru fabricarea pereților tip framing

4. Colaborare Proiectant / Arhitect Software PAMIR